論文擇要：介紹了金屬平面密封氣動蝶閥的結構特點和工作原理，細致說明這種蝶閥的研制和應用情況，分析了蝶閥綜合性能及其發展前景。 1前言 近幾年來，隨著當代工業的發展，蝶閥的使用已從低壓供水擴展到溫度高于538℃，低到-184℃的介質，壓力也從低到高，廣泛用于空分、化工、冶金、污水處理等領域。而且口徑越來越大，性能要求更高，使用壽命要求更長。當前，國內外生產的蝶閥大多數為橡膠密封和塑料密封，容易磨損和老化，達不到設備延續運行周期。以空分為例，當今以深冷星散原理為主的空分設備，其流程都采用分子篩預凈化流程，工作壓力為0.5～0.9MPa，介質溫度的轉變范圍在10～200℃，其切換閥使用溫差大，口徑大，切換頻繁，閥門橡膠密封圈容易磨損和老化，而且替換也比較困難。針對這些情況，我公司開發研制了連桿增力式金屬平面密封氣動蝶閥系列。這種新型蝶閥已獲得國家實用型專利(專利號為：ZL97224037.3)。 2金屬平面密封氣動蝶閥的特點 (1)采用杠桿式啟閉結構，使密封副間相對滑動很小，減小相對磨損。 (2)實行機構采用連桿增力機構。這種機構在蝶閥處于關閉狀況時，驅動裝配能輸出最大扭矩，且具有自鎖性能，工作安全可靠。 (3)采用金屬平面密封結構，具有很強的耐腐蝕性和耐磨性，適用于高溫環境，使用壽命長。 (4)關鍵部件進行了優化設計，使總的閥門啟閉次數可以達到1×106次以上。 (5)該閥的控制體系采用非接觸式電磁舌簧開關，不受環境條件限定，而且旌旗燈號靈敏，正確性高，可以實現長途遙控，氣動控制和主動控制，與設備配套時也可以實現無人操作。 3結構及工作原理 3.1杠桿式啟閉結構 杠桿式啟閉結構。當蝶閥關閉時，主軸與杠桿用錐銷緊固，繞O點按逆時針旋轉，杠桿用帶孔銷帶動蝶板AB，由壓縮彈簧推動蝶板固定在杠桿的支點N上，隨主軸杠桿的轉動而轉動。當蝶板上端B與閥體密封面悉數接觸而達到密封。開啟過程恰好相反。在啟閉過程中，密封副間相對滑動很小，減小相對磨損。在關閉狀況為軸向壓力密封，改變傳統的外力擠壓密封。 3.2連桿增力式實行機構 連桿增力式實行機構，活塞在氣源壓力的作用下向右移動，活塞桿帶動力臂于箱體內滑動，連桿牽搖動桿順時針轉動，輸出扭矩。而連桿與搖桿長度(h)雷同，均等于箱體槽心至輸出中間的距離。箱體槽壁承受側向推力F，分力P牽搖動桿轉動，根據力的分析可知： P=Q/cosαα=sin-1(1-sinβ) M扭=Phcos(90-α-β)=Qhsin(α+β)/cos(α+β) 由上式可知，β角減小，α角增大，M扭值隨之增長。當β=0°、α=90°時(蝶閥處于關閉狀況)，驅動裝配輸出最大扭矩，而在啟閉過程中的扭矩較小。此特征在曲線上正好包容了蝶閥操作扭矩曲線，知足蝶閥在關閉或開啟狀況時所需的密封力矩。 3.3平面密封結構 曩昔的氣動蝶閥密封副一樣平常采用球面密封，密封壓力是徑向擠壓作用力，其密封過盈量不能任意調整，密封性能取決于密封材料的過盈量，因此，設計中選擇密封材料及其過盈量就顯得十分緊張。在工作中，分外是在分子篩預凈化流程中，切換閥工作在10～200℃范圍內，采用橡膠密封圈時，橡膠的線性膨脹系數很大，受溫度轉變影響大，過盈量很難正確確定。假如過盈量大，不但增大摩擦力，而且時常出現“啃邊”和“翻舌”征象，使密封失效，過盈量小則出現走漏。即使過盈量選擇合理，而這種閥門切換頻繁，經過一段時間運行后還會因磨損而失效。如果采用非橡膠密封材料，據目前資料所知，它們的彈性變形很小，徑向密封過盈很難控制，制造相稱復雜，成本很高。同時對橡膠密封材料來說，溫度的賡續轉變，使橡膠密封圈因溫度委靡破壞而造成過早老化，對于大型空分設備配備的大口徑氣動蝶閥，替換密封圈就十分困難。 新型密封氣動蝶閥則采用金屬平面密封結構，閥瓣作為非易損件采用不銹鋼堆焊硬質合金，閥座密封環采用銅基合金或不銹鋼堆焊代鈷合金，它們具有很強的耐腐蝕和耐磨性，使用溫度范圍大，在-40～300℃之間可以長期使用，因此，使用壽命比橡膠密封大得多。 因為閥板的活動機構采用杠桿情勢，當閥板關閉后，閥板與閥座成為平面接觸密封，厥后杠桿相稱于凸輪機構，假如主軸繼承旋轉，那么閥板向前繼承平移達到力的平衡，有工作介質壓力時，還能實現自密封，保證了密封可靠性。當整個密封面磨損后，還具有主動補償密封磨損量的特征，從而延伸了使用壽命。 因為該閥門采用合理的結構，其使用性能比國內其它閥門好，已經能夠庖代國外同類產品。 4試驗效果及應用情況 我公司于1997年4月首先研制成功PN1.0MPaDN300氣動蝶閥，并進行了性能指標試驗和模仿現場工況試驗，效果如下： 4.1性能指標試驗 氣源壓力：0.4MPa；管道壓力：0.95MPa；介質溫度：常溫；開啟次數：1500次(要求1000次/a)；動作啟閉時間：10s。 4.2模仿現場工況試驗 氣源壓力：0.4MPa；管道壓力：0.7MPa；介質溫度：150℃；開啟次數：8000次(要求1000次/a)；動作啟閉時間：10s；走漏量：8000次試運行后，作氣密性試驗其走漏量為零。 經過試驗后，對各個部件進行檢查，主密封面無磨損痕跡，實行機構的活動部件及閥內活動部件齊備無損，且團體動作天真，運行可靠。目前，這種閥門已經系列化，可以與大中小型空分設備配套使用。 此后，我們又開發出PN1.0MPaDN400蝶閥，于1997年12月在長治鋼廠六千空分設備上使用，性能優秀，深受用戶好評。 為了適應小型高純氮設備流程必要，我們又組織開發了PN1.6MPaDN150和DN200蝶閥，也被用戶選用。 針對我公司為天津鐵廠提供1.5萬大型空分設備，1997年10月又組織開發了PN1.0MPaDN500和DN600蝶閥，于1998年6月20日在天鐵1.5萬空分設備上正式使用，至今運行優秀，得到用戶的依靠。最近，魯南化工廠1.6萬空分設備所配套DN500DN600閥門也將開始運行。它的成功應用標志著高壓力、大口徑的金屬硬密封蝶閥長期依靠進口的歷史已經結束，同時也彌補了國內大口徑金屬硬密封蝶閥的應用空白。 通過現實應用，各項設計指標均達到要求，知足空分設備工藝流程的要求，該產品已經供應用戶使用。目前，我公司這種閥門重要是為空分設備配套，自1997年投產以來，已經生產DN200～DN600不同規格閥門100多臺，供給國內市場，另外還出口到印尼20多臺也在運行當中。 金屬平面密封氣動蝶閥不僅適用于空分行業，也適用于化工、冶金、污水處理、煤氣、石油及其它天燃氣管道輸送行業。尤其是天燃氣輸送管道所用閥門為大口徑蝶閥，采用這種氣動閥門既能知足密封性能的要求，又能防火保證輸送的安全性，而且中心維修少，價格低，是最理想的配套產品。由此可見，金屬平面密封氣動蝶閥往后必將庖代國內外同類產品，成為市場主導產品，具有廣闊的發展前景。

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