目前我國各行業生產中普遍使用的閥門為金屬閥門，金屬閥門的使用已有上百年的歷史，其間雖然也經過結構及材料的改動，但受金屬材料自身條件的限定，越來越不能適應高磨損、強腐蝕等惡劣工況的必要。重要表現在使用壽命短，泄漏緊張大大影響了體系運行的穩固性。傳統的金屬閥門急需從材料、設計及制造工藝等方面的徹底革新。

　　先輩陶瓷材料作為二十一世紀的新材料，已被越來越多的科學工作者所正視，把它應用于工業閥門是一項勇敢和有益的創新。

　　陶瓷材料變形量很小，比金屬具有高得多的結合強度，一樣平常情況下組成陶瓷材料的晶體離子半徑小，而且離子電價高，配位數大，這些性子決定了陶瓷材料的抗拉強度、抗壓強度、彈性模量、硬度等都特別很是高。然而陶瓷自己的“脆”及難加工限定了它的應用范圍，近十幾年來，因為馬氏體相變增韌技術、復合材科技術及納米陶瓷概念的發展及提高，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改動，其韌性和強度得到了極大的進步，應用范圍賡續擴展。

　　近年來，新型陶瓷材料在石油、化工、機械等領域的應用特別很是活躍，行使陶瓷的耐磨性、耐腐性制作耐磨耐腐零部件代替金屬材料，是近幾年來高技術材料市場的緊張發展方向之一。

　　陶瓷閥門具有偉大社會經濟效益：

　　1.采用高技術新型陶瓷結構材料制作閥門的密封部件和易損部件，進步了閥門產品的耐磨性、防腐性及密封性，大大延伸了閥門的使用壽命。

　　2.陶瓷閥門的使用可以大降低閥門的維修替換次數，進步配套設備運行體系的安全性、穩固性，減輕工人的勞動強度，節約設備補綴費用。

　　3.陶瓷閥門的使用能進步工業管路體系的密封性，同時能最大限度的杜絕泄漏，對環境珍愛將起到積極的推進作用。

　　4.制造陶瓷的質料廣泛，成本低廉，用鋁、碳、硅等通俗無素就能制造出性能優勝的陶瓷材料，可以節約大量金屬材料和有數的礦產資源。

　　耐磨陶瓷閥門重要應用于電力、石油、化工、冶金、采礦、污水處理等工業領域，尤其是面對高磨損、強腐蝕、高溫、高壓等惡劣工況，更表現出它杰出的性能。它能知足高磨損、強腐蝕的使用環境，尤其凸起的特點是超長的使用壽命，其性能價格比遠遠優于其它同類金屬閥門。隨著科學技術的賡續發展和提高，陶瓷材料從配方、成型、加工及裝置工藝等各方面的技術更加趨于成熟和完整，陶瓷閥門以其優秀的性能越來得到業內人士的認同。行使制造陶瓷閥門的成功經驗還可以推廣應用于更廣泛的工程領域。