墨綠色的重金屬電鍍鎳廢液，經過一個膜星散裝配箱，便主動星散出無毒無味的清水和七水硫酸鎳濃縮液……昨天，在浙江金源銅業制造有限公司的電鍍生產車間里，記者目睹了如許神奇的一幕。

“憑借這項電鍍鍍鎳廢水閉路回用工藝，我們可以將含鎳的工業廢液‘變廢為寶’，一年僅回收七水硫酸鎳就可獲得直接經濟效益４０余萬元?！薄敖鹪础彪婂冘囬g主任周繼業笑著說。
　　
縣為民服務中間環保窗口工作人員吳遵義說，電鍍鍍鎳廢水閉路回用工藝的應用，使得“金源”成為全市首家鍍鎳廢水零排放企業。
　　
據悉，作為水暖閥門、汽摩配等產業的一個緊張加工業，電鍍行業在我縣蓬勃發展。據統計，全縣目前共有１９家電鍍廠，年排放的各類電鍍廢水達６８．９７萬噸。因為含有重金屬及各種化工質料，電鍍廢水屬于高濃度難降解工業廢水和高濃度有毒有害廢水。目前，我縣電鍍行業的治污設施基本是采用化學處理法，雖然可以達標排放廢水，但形成的重金屬污泥、殘渣仍對環境造成污染。
　　
作為我縣電鍍廢水治理的試點企業，浙江金源銅業制造有限公司投資３０多萬元，在縣為民服務中間環保窗口工作人員的幫助下，從國家海洋局杭州水處理中間引進電鍍鍍鎳廢水閉路回用工藝，并于去年９月份順利投用，成為全縣第一家應用該工藝處理電鍍鎳廢水的企業。
　　
據介紹，電鍍鍍鎳廢水閉路回用工藝采用國內先輩的膜星散技術，用反滲透法治理含鎳廢水。周繼業告訴記者，電鍍池里的鍍鎳廢水首先被集中到集水箱，再行使高壓泵體系輸送到膜星散裝配，星散出清水和鍍鎳濃縮液，清水被回流到漂洗工藝；濃縮液則輸送到鍍鎳槽回用生產，如此形成閉路循環體系，既實現廢水零排放、節約生產用水又降低生產成本。
　　
周繼業給記者算了一筆帳，按一天２０小時工作時計算，該工藝天天能回收七水硫酸鎳１９公斤，每噸七水硫酸鎳以１０萬元計，則天天回收七水硫酸鎳的價值就達到１９００元。一年下來，除去成本費用等開支，僅回收七水硫酸鎳就可獲利４０多萬元。


來源：今日玉環